| Существует три основных способа получения СФПВТ : - гидропрессование - холодная прокатка - волочение. В СССР были освоены все три способа производства СФПВТ. В настоящее время СФПВТ производят только холодной прокаткой и холодным волочением. Несмотря на то, что нанесение покрытия на металлопродукцию в России освоено, но на СФПВТ металлические покрытия не наносят. Технологический процесс производства СФПВТ начинается с удаления дефектов с поверхности заготовки (обычно это травление кислотой, но существуют и другие способы, но они пока не получили широкого распространения). Далее идет процесс подготовки одного из концов заготовки к волочению или прокатке, обычно применяется самый дешевый способ - острение (конец заготовки нагревается и обжимается на прессе). После острения заготовка поступает на волочильный стан, там в зависимости от технологического маршрута заготовка заготовка подвергается однократному или многократному волочению. Чем больше требуется деформации заготовки, тем больше проходов через волочильный стан должна пройти заготовка. Наиболее сложные профиля подвергаются многократному волочению, что отражается на времени их изготовления. Если металл, содержит много углерода или легирующих элементов,то после каждого прохода, заготовка должна отжигаться в термической печи и охлаждаться в термостате несколько дней. Аналогично изготавливается профиль и холодной прокаткой, за одним исключением,в случае, легированной стали или высокоуглеродистой, степень деформации в каждой клети выбирается небольшой.
После того, как процесс волочения или прокатки завершен, металл поступает на склад, где он режется на длину, которая требуется потребителю. Затем его принимает ОТК и его упаковывают для транспортировки к потребителю. Обычно металл сейчас обвязывается металлической лентой. По требованию потребителя, металл может быть упакован в ящики или упакован в антикоррозийную пленку.
| 
Главная 
